合金CD-4MCu名义上是26Cr-6Ni合金(C≤0.04),并加入钼和铜。此合金没有对应的变形钢种。合金CD-4MCu在铸态下是双相组织,是由奥氏体分布在铁素体基体中所组成。虽然碳化物析出受合金碳含量所限,若不用固溶处理消除,它也会弥散在铁素体基体中,从而降低耐蚀性,CD-4MCu固溶处理温度为1120℃,至少保温两小时,以确保温度均匀,慢冷到1010~1065℃,保温半小时,随后淬火。在较低的温度下保温,是为了避免铸件(特别是较厚断面的铸件)在淬火中开裂。热处理后的组织也是双相的,在铁素体基体中含35~40%的奥氏体。

合金CD-4MCu基本上是铁素体的,它的屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体合金的两倍,并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。合金高强度和高硬度同极好的耐蚀性相配合,特别适合在腐蚀(其中包括磨蚀和冲蚀)工作条件下使用。合金CD-4MCu在许多腐蚀介质中的耐蚀性比CF合金好,广泛应用在氧化和还原的强酸工作条件下,在有氯的环境中具有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。

CD-4MCu合金经固溶处理后,可进一步在480~510℃通过时效引起沉淀硬化来强化。时效反应的程度,以及合金在时效状态下的全部性能,其余包括耐蚀性、强度、冲击韧性和淬火开裂倾向是与复相处理方式有关,即与固溶处理温度的高低、时效温度和时效时间有关。因为合金在固溶处理后,在很多应用中具有足够的强度和极好的耐蚀性,它不常在时效状态下使用。

(1)化学成分

化学成分(%):C≤0.04,Mn≤1.0,Si≤1.0,P≤0.04,S≤0.04,Cr=24.5~26.5,Ni=4.75~6.00,Mo=1.75~2.25,Cu=2.75~3.25

(2)力学性能

σb≥690MPa,σs≥485MPa,δ≥16%

(3)CD4MCu耐腐蚀性能

含有比较高的Cr,Mo,N等元素,故钢的耐点蚀,耐缝隙腐蚀性能显著优于一般18-8Cr-Ni奥氏体不锈钢和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢;

由于具有α+γ双相结构且耐点蚀性优良,因而此钢耐氯化物应力腐蚀,耐腐蚀疲劳性能亦优于常用Cr-Ni奥氏体不锈钢;由于此钢优良的本质耐蚀性,时效后较高的硬度和α+γ双相结构,故耐磨蚀性也优于Cr-Ni奥氏体不锈钢,高铬铁素体不锈钢和非沉淀硬化型的α+γ双相不锈钢。

(4)蓝东实业可供产品规格

锻棒、厚板、黑棒

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